Wrth ddewis driliau carbid smentio, rhaid ystyried gofynion cywirdeb dimensiwn drilio yn gyntaf. A siarad yn gyffredinol, y lleiaf yw'r agorfa i'w phrosesu, y lleiaf yw'r goddefgarwch. Felly, mae gweithgynhyrchwyr driliau fel arfer yn dosbarthu driliau yn ôl diamedr enwol y twll sy'n cael ei beiriannu. Ymhlith y pedwar math uchod o ddriliau carbide wedi'u smentio, mae gan ddriliau carbide sment solet gywirdeb peiriannu uwch (ystod goddefgarwch driliau carbid sment solid φ10mm yw 0 ～ 0.03mm), felly mae'n well dewis ar gyfer peiriannu tyllau manwl uchel; ystod y driliau carbide smentio wedi'u weldio neu ddriliau coron carbid sment wedi'u hailosod yw 0 ～ 0.07mm, sy'n fwy addas ar gyfer prosesu tyllau gyda gofynion cywirdeb cyffredinol; mae driliau gyda mewnosodiadau mynegeiol carbide wedi'u smentio yn fwy addas ar gyfer peiriannu garw ar ddyletswydd trwm Er bod ei gost brosesu fel arfer yn is na mathau eraill o ddriliau, mae ei brosesu hefyd yn gymharol isel, gydag ystod goddefgarwch o 0 ～ 0.3mm (yn dibynnu ar y hyd i cymhareb diamedr y dril), felly fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer prosesu twll gyda manwl gywirdeb isel, Neu cwblhewch orffeniad y twll trwy ailosod y llafn diflas
Dylid hefyd ystyried sefydlogrwydd y darn drilio ei hun. Er enghraifft, mae driliau carbid solet yn fwy anhyblyg, felly gallant gyflawni cywirdeb peiriannu uchel. Mae gan y darn dril mewnosodadwy carbide wedi'i smentio sefydlogrwydd strwythurol gwael ac mae'n dueddol o gael ei gwyro. Mae dau fewnosodiad mynegeiol wedi'i osod ar y darn dril hwn. Defnyddir y mewnosodiad mewnol i beiriannu rhan ganol y twll, a defnyddir y mewnosodiad allanol i beiriannu'r ymyl allanol o'r mewnosodiad mewnol i'r diamedr allanol. Gan mai dim ond y llafn fewnol sy'n mynd i mewn i'r toriad yn ystod cam cychwynnol y prosesu, mae'r darn drilio mewn cyflwr ansefydlog, a all beri i'r corff drilio wyro'n hawdd, a pho hiraf y darn drilio, y mwyaf yw'r gwyro. Felly, wrth ddefnyddio dril mewnosod mynegeio carbid wedi'i smentio â hyd o fwy na 4D ar gyfer drilio, dylid lleihau'r porthiant yn briodol ar ddechrau'r cyfnod drilio, a dylid cynyddu'r gyfradd porthiant i'r lefel arferol ar ôl mynd i mewn i'r toriad sefydlog cyfnod.
Mae'r darn dril carbid wedi'i smentio wedi'i weldio a'r darn dril coron carbide sment wedi'i ailosod yn cynnwys dwy ymyl torri cymesur gyda math ymyl geometrig hunan-ganoli. Mae'r dyluniad blaengar sefydlogrwydd uchel hwn yn ei gwneud yn ddiangen wrth dorri i mewn i'r darn gwaith Gostyngwch y gyfradd porthiant, ac eithrio pan fydd y dril wedi'i osod yn hirsgwar a'i dorri i mewn ar ongl benodol i wyneb y darn gwaith. Ar yr adeg hon, argymhellir gostwng y gyfradd porthiant 30% i 50% wrth ddrilio i mewn ac allan. Oherwydd y gall y corff drilio dur o'r math hwn o ddarn dril gynhyrchu dadffurfiad bach, mae'n addas iawn ar gyfer prosesu turn; tra bod y darn dril carbid solet yn fwy brau, mae'n haws torri wrth ei ddefnyddio ar gyfer prosesu turn, yn enwedig pan nad yw'r darn dril wedi'i ganoli'n dda. Mae hyn yn arbennig o wir ar brydiau.
Mae tynnu sglodion yn broblem na ellir ei hanwybyddu wrth ddrilio. Mewn gwirionedd, y broblem fwyaf cyffredin a wynebir wrth ddrilio yw tynnu sglodion yn wael (yn enwedig wrth beiriannu gweithiau dur carbon isel), ac ni ellir osgoi'r broblem hon ni waeth pa fath o ddril a ddefnyddir. Mae gweithdai prosesu yn aml yn defnyddio chwistrelliad oerydd allanol i gynorthwyo i dynnu sglodion, ond dim ond pan fydd dyfnder y twll wedi'i brosesu yn llai na diamedr y twll a lle mae'r paramedrau torri yn lleihau y mae'r dull hwn yn effeithiol. Yn ogystal, rhaid dewis math oerydd addas, cyfradd llif a phwysau i gyd-fynd â diamedr y did dril. Ar gyfer offer peiriant heb system oeri yn y werthyd, dylid defnyddio pibellau oerydd. Po ddyfnaf y twll i'w brosesu, anoddaf yw tynnu sglodion a pho fwyaf yw'r pwysau oerydd sy'n ofynnol. Felly, dylid sicrhau'r llif oerydd lleiaf a argymhellir gan y gwneuthurwr dril. Os nad yw'r llif oerydd yn ddigonol, rhaid lleihau'r porthiant peiriannu.
Amser post: Medi-07-2021